浙江金丰铜业有限责任公司

　　一：焊瘤

　　特征：钎料流到钎缝以外并形成堆积。

　　A.形成原因:

　　1、焊接的时候热效率比较大，固定某单元处热量比较集中

　　2、焊料施加量过多，焊料的质量较差，甚至是焊料施加的方式不够准确

　　3、焊接时焊缝在多个不同水平面上

　　B.预防措施:

　　1、铜管在加热的时候，焊枪应该多移动，让热量均匀的分散到铜管

　　2、添加焊料要从加热位置的背面沿着焊缝均匀的移动

　　3、焊件要固定在一个平面上，要求平面平整。

　　二：咬边

　　特征：焊缝边缘被火焰烧成腐烂形状，且没有完全的烧穿，管壁本身已经烧损。

　　A.形成原因:

　　1、焊接的热效率比较大，或者说焊接的热量集中在某处

　　2、没有使用正确的加热方法，有的时候是施工时电压不稳定

　　B.预防措施:

　　1、采用火焰为主的中性烧焊，注意加工时的来回移动，热量应该是均匀的分配

　　2、焊接的时候要来回摆动焊枪，注意焊接的器具电压的稳定

　　三：沙眼

　　特征：焊缝有杂质，导致焊缝表面上出现的较深孔眼。

　　A.形成原因:

　　1、材质上本身有油污、杂质或氧化膜。

　　2、焊缝的时候温度太高

　　B.预防措施:

　　1、保证钎料和母材的清洁度，在加工之前可以进行简单的处理

　　2、焊接效率适当的提升，防止钎料中的磷挥发挥，高温熔池的气体赢在焊缝凝固前排出