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紫铜管焊接步骤和存在的问题

日期:2024-05-22

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  紫铜管焊接的步骤

  1:准备各种的焊接设备,检查氧气瓶和乙块瓶中气体数量是否满足要求,并检查设备的连接线路是否符合使用的要求。

  2:焊接的人员做好个人的防护。

  3:开启气体瓶的阀门,调节氧气减压器控制出口的压力,压力的数值在0.2兆帕左右,调节乙块的减压器,压力在0.01到0.025兆帕之间。

  4:打开乙块气体的调节阀门,先缓慢的进行点火,并根据紫铜管的材质进行大小的调节,火焰的大小适中即可。

  5:打开氧气的调节阀,使得燃烧的火焰适中,呈现中性的火焰状即可。

  6:火焰的焰心距离焊接的紫铜4毫米左右,和管道垂直,焊接处进行加热,直到紫铜管的颜色变成暗红色。

  7:涂上钎剂,并对其进行加热,直到焊料充分熔化并能够均匀的填充焊接缝。

  8:移开火焰,并对焊接的部位进行固定,不得出现两个紫铜管焊接处出现错位的情况。

  9:关闭乙块气体的阀门和氧气的阀门,减压器的数值进行调松。

  10:检查焊接的情况,整理工具,清扫现场。

  紫铜管焊接中存在的问题

  1:焊接变形

  为了保证紫铜管焊接的质量,需要在高温的火焰中进行连接,在焊接的时候,由于操作方面的原因,紫铜管容易出现变形的情况,这就导致紫铜管的连接密封性能降低。

  2:产生气孔

  由于铜材质的导热系数值较大,焊接缝的结晶速度会比较快,高温的状态下,熔入到熔池中的大量氢气不能及时的进行排除,在紫铜管的表面就会形成各种大小不一的氢气空。

  在高温氧化的作用下,铜会被氧化,形成氧化铜,由于水蒸气不溶于铜,熔池的洁净速度快,当水蒸气不能及时的进行蒸发的时候,会在内侧形成气孔。

  3:形成裂纹

  在焊接的过程中,由于较大的焊接的应力,同时由于大量的热量的输入,会在焊接接头形成较大的柱形状晶体,在紫铜管中含有其他的物质,会在晶体处形成低熔点的晶体,在高温和低温的交界处就会出现局部的开裂情况。


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