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紫铜管焊接注意事项及方法

日期:2023-05-12

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  紫铜管的焊接一直是紫铜管生产使用领域不可或缺的一部,这样一个非常常规的操作过程中,很多时候会出现各种各样的小问题。紫铜管的焊接过程中,如果能跟注意到这些细节,那么必定能够事半功倍。

  第一,焊接中严禁将钨极与焊丝或钨极与熔池相接触,这个问题是很多施工者没有留意到的,如果出现“打钨”的情况,紫铜管可能会出现大小不一的裂痕,严重的时候,会导致紫铜管直接报废。出现“打钨”,用过尽快停止焊接,处理打磨紫铜管,并尽快跟换钨极。

  第二,控制温度。这里的控制温度指的是紫铜管多层之间的层间温度,在正式施工的时候,操作人员一旦发现了熔化很困难,就应该增加预热温度,可以进行重新对紫铜管进行预热,预热的温度应该高于520度。在温度没有达到要求的情况下焊接,很容易发生不良的焊接反应,直接影响紫铜管焊接的品质。

  第三,主要是焊接结束后的一些小细节,这个也是最容易被操作人员忽略的,焊接熄弧之后,焊枪不能马上离开或者举起,要稍微等待个5分钟左右,要继续利用滞后停气保护功能保护溶体,对焊接枪也好,对于紫铜管本身也好,都是有利的。

  以上三点焊接注意事项是非常细小的,却也是施工操作人员经常容易忽略的。

  紫铜管焊接方法

  紫铜管的焊接,是紫铜管使用中必须学会的技能。我们怎么样来对紫铜管进行焊接,今天在这里展示一个简单的步骤。

  (1)前期准备

  焊接之前,必须要对焊接的材料,焊接的工具,生产的要求有一定的了解,要检查氧气瓶和乙块气瓶中相应气体是否足够,各部件前期检车完好无损,材料表面打磨干净等,这些都是常规的前期准备

  (2)焊接

  焊接时,必须把紫铜管进行预加热,将火焰烤热铜管需要焊接的地方,并观察颜色。一般暗红色是600摄氏度左右,深红色是700摄氏度左右,橘红色是1000摄氏度左右。

  焊接过程中,对于损坏件进行保护,一般对于电磁阀,四通阀等要拆开后,第二次进行焊接。焊接的火焰不能用作加热的焊条,焊接过程中,应该快速准确的完成焊接,最好是一次性完成。在焊接即将结束进行退火时,控制温度在300度左右

  (3)焊后

  焊接完成后要经过一定时间的冷却,用干燥的氮气去清理紫铜管内氧化物,灰尘和一些焊渣,并对一些漏焊的地方进行补焊,补焊前要将表面的氧化层处理掉,补焊后,对氧化的部分依旧要进行处理,完成后也是同样进行吹气处理,保持铜管内壁的干燥,外壁的完整。

  一次良好的焊接,在很大程度上,会直接影响紫铜管的后期使用。


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